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不同材料在微流控芯片检测应用中的对比

1990年,Manz等人首次提出了微全分析(μTAS)的概念,并在1993年采用微机电加工技术,在平板玻璃表面对微管道进行刻蚀,制备出具有荧光标记的氨基酸的芯片型毛细管电泳装置。微流体分析技术是微全分析系统的一个分支,它与比色、电化学、荧光光谱等检测技术相结合,将各种生物学和化学分析的必要步骤整合到10~200mm的微尺度通道上。

相对于传统方法,微流控技术在一定程度上满足了实时检测的需要,并克服了培养时间长、前处理复杂的缺点,具有小型化、高通量、快速、集成化、耗材少等优点,为各国科学家所充分利用。人造化学家使用小实验室来合成新的分子或材料,生物学家使用微流控芯片研究复杂细胞在细胞生物学中的广泛应用,分析化学家用仪器来检测和测定有机和无机化合物。

微流控芯片.jpg

微流控芯片是利用微加工技术由硅、玻璃、石英、有机聚合物和复合材料制成的,列举了微流体控制芯片制造中所用的各种材料及其优缺点。


材料

制备方法

优点

缺点

应用

玻璃,石英

光刻/蚀刻技术

重复使用,具有良好的透光性和电绝缘性

工艺复杂费时,成本高

气相色谱、毛细管电泳和电化学检测

蚀刻技术

工艺成熟,具有良好稳定性

绝缘性差,附着系数低

有机合成、聚合酶链反应

聚二甲基硅氧烷

模塑技术

无毒、成本低、化学惰性高

耐压性差,导热系数低

蛋白质结晶和生物培养

SU-8光刻胶

光聚合

耐高温,可重复使用

成本高

有机合成与液滴形成

聚甲基丙烯酸甲酯

激光烧蚀

制备简单,精度高

成本高,工艺粗糙

聚合酶链反应与液滴形成

氟化乙烯丙烯

光刻

制备精度高,耐腐蚀

粘附力低

环境监测、食品分析

聚乙烯醇

光聚合

渗透性高,成本低

稳定性差

活体培养

分析滤纸

印刷

成本低,方便携带

易损坏

活体培养

 



标签:   微流控芯片 应用