玻璃芯片批量生产

作为当前新兴的实验平台，微流控芯片能高度集成并实现常规甚至较复杂的医学、化学、环境等实验操作，不仅能够简化并缩短实验操作，而且避免了很多危险实验。常用的微流控芯片材料有PDMS、PMMA、PC、玻璃、石英、硅等，玻璃具有良好的光学性能、亲水性能且性质稳定，所以目前已经成为使用最广泛的微流控芯片材料之一。

在化工领域中，经常会用到大量酸碱和有机试剂，玻璃作为很好的耐化工腐蚀材料，在需要用到酸碱的有机实验中，必然成为微流控芯片基材的首选。许多生化试验利用微流控芯片能得到很好的结果，但规模的应用受限于芯片的价格。化工领域对微流控芯片的需求，已经成几何数字增长，批量化生产玻璃材质的微流控芯片是一大技术瓶颈。

汶颢自主开发了半自动和自动玻璃微流控芯片的批量热压成型工艺，实现了快速制作玻璃基材微流控芯片的半自动或全自动化的量产，达到大规模生产的目的，可以满足客户对于玻璃微流控芯片批量生产的需求。 

半自动批量生产：采用半自动玻璃芯片批量热压成型工艺，生产能力在25模/8小时，单日芯片生产量可达500片，年产量实现18万片。

全自动批量生产：采用全自动玻璃微流控芯片批量热压成型工艺，生产能力在200模/8小时，单日芯片加工量可达4000片，年产量实现150万片。

主要技术指标或经济指标

快速低成本制作玻璃芯片；

金属模具热压20片玻璃不脱模，芯片模板使用时间长；

微通道与结构形状完整；

微通道表面质量良好；

加工规格为：通道高度在70um及以下，线宽不少于30um，金属芯片模板的加工深宽比为2:1；通道高度超过70um，金属芯片模板加工深宽比为1:2；

量产芯片由金属芯片模板热压或浇筑获得，目前常用的芯片成品原料为PMMA/PDMS/玻璃。

玻璃微流控芯片